样品制备

金相试样的适当制备是确定材料准确微观结构的关键步骤，通常需要切片, 越来越多的, 当然磨, 细磨, 抛光, 蚀刻和显微检查.

切片

MES提供多种类型和尺寸的金刚石和磨料切片锯，以确保我们在切割样品时不会改变微观结构或破坏断裂特征. 低速切断轮用于必须避免标准磨料刀具产生的热量或避免对材料进行冷加工的情况. 我们确保充足的冷却剂(在允许的情况下)和适当的速度控制在分段操作.

越来越多的

在塑料中安装样品可以方便地处理和保护在抛光操作期间准备的样品边缘. 样品通常按1:1的比例安装在环氧树脂中.直径5英寸的硬聚合物模具. 压缩成型材料通常是热固性(电木)或热塑性.

当需要透明度和高边缘保持性时，使用热塑性塑料, 但在成型过程中需要加热和加压. 冷成型(室温)通常与环氧树脂一起使用，通过简单地混合环氧树脂并将其倒在放置在冷安装环中面朝下的样品上来安装样品.

研磨抛光

粗磨产生后续磨削和抛光步骤所需的初始平面. 在旋转圆盘上使用80 - 220粒砂纸进行湿式或干式研磨. 必须小心避免样品明显受热.

最后的目标是获得一个平坦的表面，没有刀具的痕迹，由于切割. 精细研磨利用高达1,200粒砂纸，采用一系列连续较细的磨料，产生无划痕的表面. 抛光需要使用磨料, 悬浮在水溶液中的, 在一个布覆盖的电动轮子上.

蚀刻

在未蚀刻状态下进行初步检查, 蚀刻通常用于突出材料中存在的微观结构特征或相. 当放置在试样上的酸或碱优先攻击存在的特定相时，就会发生蚀刻. 镍钛是一种蚀刻剂，通常用于普通铁和钢.